Iš bet kurios plastiku dengto gaisrinio vamzdžio padėties buvo nupjautas maždaug 100 mm ilgio pavyzdys, o smūgio bandymas atliktas pagal 2 lentelės nuostatas esant (20±5) ℃ temperatūrai, kad būtų galima stebėti vamzdžio pažeidimą. vidinė danga.Bandymo metu suvirinimo siūlė turi būti priešinga smūginio paviršiaus kryptimi, o bandymo rezultatas turi atitikti 5.9 punkto nuostatas.
Smūgio bandymo sąlygos
Nominalus skersmuo DN
Mm plaktuko svoris, kg kritimo aukštis, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
65
80 ~ 3006.31000
Vakuuminis bandymas
Vamzdžio sekcijos bandinio ilgis yra (500±50) mm.Naudokite atitinkamas priemones, kad užblokuotumėte vamzdžio įvadą ir išėjimą, o neigiamą slėgį nuo įleidimo angos palaipsniui didinkite iki 660 mm Hg, palaikykite 1 min.Po bandymo patikrinkite vidinę dangą ir bandymo rezultatai turi atitikti 5.10 punkto nuostatas.
Aukštos temperatūros bandymas
Vamzdžio sekcijos bandinio ilgis buvo (100±10) mm.Mėginys buvo patalpintas į inkubatorių ir kaitinamas iki (300±5) ℃ 1 val.Tada jis buvo pašalintas ir natūraliai atvėsinamas iki normalios temperatūros.Po bandymo išimkite bandinį ir patikrinkite vidinę dangą (leidžiama tamsesnė ir tamsesnė išvaizda), o tyrimo rezultatai turi atitikti 5.11.
Slėgio ciklo bandymas
Vamzdžio sekcijos bandinio ilgis buvo (500±50) mm.Atitinkamomis priemonėmis buvo užblokuoti vamzdžio įvadai ir išvadai, vamzdis prijungtas prie vandens tiekimo sistemos.Orui pašalinti buvo pilamas vanduo, po to buvo atlikta 3000 kintamų hidrostatinių bandymų nuo (0,4±0,1) MPa iki MPa, kiekvieno bandymo trukmė neviršija 2 s.Po bandymo turi būti patikrinta vidinė danga ir atliktas sukibimo bandymas pagal 6.4 punkto nuostatas, o bandymo rezultatai turi atitikti 5.13 punkto nuostatas.
Temperatūros ciklo bandymas
Vamzdžio sekcijos bandinio ilgis buvo (500±50) mm.Mėginiai buvo dedami 24 valandas kiekvienoje temperatūroje tokia tvarka:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Po bandymo bandinys 24 valandoms buvo patalpintas į aplinką, kurios temperatūra buvo (20±5) ℃.Vidinė danga buvo patikrinta ir sukibimo bandymas atliktas pagal 6.4 punkto nuostatas.Bandymo rezultatai turi atitikti 5.14 punkto nuostatas.
Šilto vandens senėjimo testas
Vamzdžio sekcijos pavyzdžio dydis ir ilgis yra apie 100 mm.Atviros dalys abiejuose vamzdžio sekcijos galuose turi būti apdorotos antikorozine medžiaga.Vamzdžio dalis turi būti mirkoma distiliuotame vandenyje (70±2) ℃ 30 dienų.
Funkcijos apžvalgos redaktoriaus transliacija
(1) Aukštos mechaninės savybės.Epoksidinė derva pasižymi stipria sanglauda ir kompaktiška molekuline struktūra, todėl jos mechaninės savybės yra aukštesnės nei fenolio dervos ir nesočiojo poliesterio bei kitų universalių termoreaktyvių dervų.
(2) Plastikinio ugnies vamzdžio danga, naudojant epoksidinę dervą, su stipriu sukibimu.Epoksidinės dervos kietėjimo sistemoje yra ypač aktyvi epoksidinė grupė, hidroksilo grupė, eterinė jungtis, amino jungtis, esterio jungtis ir kitos polinės grupės, todėl epoksidinė derva puikiai sukimba su metalu, keramika, stiklu, betonu, medžiu ir kitais poliniais pagrindais. .
(3) kietėjimo susitraukimo greitis yra mažas.Paprastai 1% ~ 2%.Tai viena iš veislių, turinti mažiausią kietėjimo susitraukimą termoreaktyvioje dervoje (fenolinė derva yra 8% ~ 10%; nesočiosios poliesterio dervos yra 4% ~ 6%; silikoninė derva 4% ~ 8%).Linijinis plėtimosi koeficientas taip pat yra labai mažas, paprastai 6 × 10-5 / ℃.Taigi po kietėjimo tūris mažai keičiasi.
(4) Gera technologija.Epoksidinės dervos kietėjimas iš esmės nesukelia mažos molekulinės lakiųjų medžiagų, todėl gali būti formuojamas žemo slėgio arba kontaktinio presavimo būdu.Jis gali bendradarbiauti su visų rūšių kietikliais, kad gamintų be tirpiklių, didelio kietumo, miltelinį dažymą ir vandens pagrindo dangą bei kitas aplinkai nekenksmingas dangas.
(5) Puiki elektros izoliacija.Epoksidinė derva yra termoreaktyvi derva, pasižyminti geromis antistatinėmis savybėmis.
(6) Geras stabilumas, puikus atsparumas cheminėms medžiagoms.Epoksidinė derva be šarmų, druskos ir kitų priemaišų nėra lengva sugadinti.Kol jis laikomas tinkamai (sandariai, neveikiamas drėgmės, ne aukštoje temperatūroje), jo laikymo laikas yra 1 metai.Jis vis tiek gali būti naudojamas, jei jis yra kvalifikuotas pasibaigus galiojimo laikui.Epoksidiniu deriniu kietintos medžiagos pasižymi puikiu cheminiu stabilumu.Jo atsparumas šarmams, rūgštims, druskoms ir kitoms terpėms yra geresnis nei nesočiosios poliesterio dervos, fenolio dervos ir kitos termoreaktyvios dervos.Todėl epoksidinė derva yra plačiai naudojama kaip antikorozinis gruntas, o kadangi epoksidinės dervos kietėjimo medžiaga yra trimatė tinklo struktūra ir gali atlaikyti alyvos impregnavimą ir kt., Daugeliu atvejų naudojama naftos bakuose, naftos tanklaiviuose, orlaiviuose, vidinis viso bako sienelės pamušalas.
(7) Epoksidinės dervos atsparumas karščiui paprastai yra 80–100 ℃.Epoksidinės dervos karščiui atsparios veislės gali siekti 200 ℃ ar aukštesnę temperatūrą.
Produkto privalumai
(1) Dengtas plastikinis plieninis vamzdis turi didelį mechaninį stiprumą, tinka atšiaurioms aplinkoms;
(2) Vidinė ir išorinė danga gali užkirsti kelią metalo oksidacijai ir turi gerą atsparumą cheminei korozijai;
(3) danga turi stiprų sukibimą, didelį sukibimo stiprumą ir gerą atsparumą smūgiams;
(4) mažas šiurkštumo koeficientas ir trinties koeficientas, puikus atsparumas svetimkūnio sukibimui;
(5) Dengtas plieninis vamzdis yra atsparus senėjimui ir turi ilgą tarnavimo laiką, ypač tinka tiekti požeminį vandenį.
Paskelbimo laikas: 2022-05-23