Aukšto slėgio besiūlių vamzdžių katilų alyvos ir dujų vamzdis
Aukšto slėgio besiūlis vamzdis ， Aukšto slėgio katilo vamzdis yra tam tikras katilo vamzdis, priklausantis besiūlių plieninių vamzdžių kategorijai.Gamybos būdas yra toks pat kaip besiūlių vamzdžių, tačiau yra griežti reikalavimai plieno tipui, naudojamam plieninių vamzdžių gamybai.Aukšto slėgio katilo vamzdis dažnai naudojamas esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, aukšto slėgio katilo vamzdis daugiausia naudojamas aukšto slėgio ir itin aukšto slėgio katilo perkaitinimo vamzdžiui, šildytuvo vamzdžiui, vamzdžiui, pagrindiniam garo vamzdžiui ir pan.
Žemo ir vidutinio slėgio katilo vamzdis GB3087-2008, aukšto slėgio katilo vamzdis GB5310-2008 naudojamas gaminti visų rūšių žemo slėgio katilo perkaitinto garo vamzdžius, verdančio vandens vamzdžius ir lokomotyvo katilą su perkaitinto garo vamzdžiu, dideliu dūmų vamzdžiu, mažu dūmų vamzdžiu. ir arkinių plytų vamzdžių vamzdis aukštos kokybės anglinio konstrukcinio plieno karštai valcuotas ir šaltai temptas (valcuotas) besiūlis plieninis vamzdis.Besiūlis plieninis vamzdis konstrukcijai (GB/T8162-2008) naudojamas bendrajai besiūlių plieninių vamzdžių konstrukcijai ir mechaninei konstrukcijai.
Specifikacijos ir išvaizdos kokybė: GB5310-2008 "Besiūlis plieninis vamzdis aukšto slėgio katilui" karšto valcavimo vamzdžio skersmuo 22 ~ 530 mm, sienelės storis 20 ~ 70 mm.Šaltai tempto (šaltai valcuoto) vamzdžio skersmuo 10 ~ 108 mm, sienelės storis 2,0 ~ 13,0 mm.
Specialios formos besiūlis plieninis vamzdis yra bendras besiūlių plieninių vamzdžių su kitomis skerspjūvio formomis, išskyrus apskritą vamzdį, terminas.Pagal skirtingą plieninio vamzdžio sekcijos formą ir dydį jį galima suskirstyti į vienodo sienelės storio specialios formos besiūlį plieninį vamzdį (kodas D), nevienodo sienelės storio specialios formos besiūlį plieninį vamzdį (kodas BD), kintamo skersmens specialųjį formos besiūlis plieninis vamzdis (kodas BJ).Specialios formos besiūliai plieniniai vamzdžiai plačiai naudojami įvairiose konstrukcinėse dalyse, įrankiuose ir mašinų dalyse.Palyginti su apvaliu vamzdžiu, formos vamzdis paprastai turi didesnį inercijos momentą ir sekcijos modulį, turi didesnį atsparumą lenkimui ir sukimui, gali žymiai sumažinti konstrukcijos svorį, taupyti plieną.
Aukšto slėgio besiūlis vamzdis, cheminė sudėtis
(1)GB3087-2008 „Besiūlis plieninis vamzdis žemo ir vidutinio slėgio katilams“ nuostatos.Cheminės sudėties tyrimo metodas pagal gb222-84 ir GB223 "Plieno ir lydinio cheminės analizės metodai" atitinkamą dalį.
(2)GB5310-2008 „Aukšto slėgio katilo besiūlis plieninis vamzdis“ nuostatos.Cheminės sudėties tyrimo metodas pagal GB222-84 ir „Geležies ir plieno bei lydinio cheminės analizės metodas“, GB223 „Geležies ir plieno bei lydinio cheminės analizės metodas“.
(3) Importuojamo katilo plieninio vamzdžio cheminės sudėties patikrinimas turi būti atliekamas pagal atitinkamus sutartyje numatytus standartus.
Cheminė sudėtis Aukšto slėgio besiūlis vamzdis, plieno klasė
(1) Aukštos kokybės anglies konstrukcinis plienas 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) Legiruotojo konstrukcinio plieno 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB ir kt.
(3) Karščiui atsparus plienas dažniausiai naudojamas 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb katilo vamzdis, be to, siekiant užtikrinti cheminę sudėtį ir mechanines savybes, atlikti vandens slėgio bandymą, atlikti degimo ir suspaudimo bandymą.Plieniniai vamzdžiai pristatomi termiškai apdoroti.
Be to, taip pat reikalinga gatavų plieninių vamzdžių mikrostruktūra, grūdelių dydis ir dekarbonizacijos sluoksnis.
Aukšto slėgio besiūlis vamzdis, fizinės savybės
(1)GB3087-82 „Besiūlis plieninis vamzdis žemo ir vidutinio slėgio katilui“ nuostatos.Tempimo bandymas pagal GB/T228-87, hidraulinis bandymas pagal GB/T241-90, išlyginimo bandymas pagal GB/T246-97, išsiliejimo bandymas pagal GB/T242-97, šalto lenkimo bandymas pagal GB244-97.
(2)GB5310-95 „Besiūlis plieninis aukšto slėgio katilo vamzdis“ nuostatos.Įtempimo bandymas, vandens slėgio bandymas ir išlyginimo bandymas yra tokie patys kaip gb3087-82;Smūgio bandymas pagal GB229-94, išsiliejimo bandymas pagal GB/T242-97, grūdelių dydžio bandymas pagal YB/T5148-93;Pagal GB13298-91 mikrostruktūros patikrinimui, GB224-87 dekarbonizacijos sluoksnio patikrinimui ir GB/T5777-96 ultragarsiniam patikrinimui.
(3) Importuojamų katilinių vamzdžių fizinių savybių patikrinimas ir rodikliai turi būti atliekami pagal atitinkamus sutartyje numatytus standartus.
Aukšto slėgio besiūliai vamzdžiai, gamybos metodai
Aukšto slėgio besiūlis vamzdis ， yra besiūlis vamzdis.Gamybos būdas yra toks pat kaip besiūlių vamzdžių, tačiau yra griežti reikalavimai plieno tipui, naudojamam plieninių vamzdžių gamybai.Pagal temperatūros naudojimą skirstomi į dviejų tipų bendruosius katilo vamzdžius ir aukšto slėgio katilo vamzdžius.
① Aukšto slėgio besiūlis vamzdis ， Kai darbinė temperatūra yra žemesnė nei 450 ℃, buitinis vamzdis daugiausia pagamintas iš Nr.10 ir Nr.20 anglimi surišto plieno karšto valcavimo vamzdžio arba šalto tempimo vamzdžio.
② Aukšto slėgio besiūlis vamzdis ， Kai naudojamas, vamzdis dažnai yra aukštos temperatūros ir aukšto slėgio.Veikiant aukštos temperatūros išmetamosioms dujoms ir vandens garams, atsiras oksidacija ir korozija.Plieninis vamzdis turi turėti didelį patvarumą, aukštą atsparumą oksidacijai ir gerą mikrostruktūros stabilumą.
| Standartinis | Plieno klasė | Cheminė sudėtis (%) | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
| KAIP AŠ SA106 | SA106B | 0.17 ~0,25 | ≥0,1 | 0.7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | |||||||||
| SA106C | 0.23 ~0,27 | ≥0,1 | 0.7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | ||||||||||
| KAIP AŠ SA333 | SA333I | 0.09 ~0,12 | / | 0.7 ~1,0 | ≤0,02 | ≤0,01 | |||||||||
| SA333II | 0.09 ~0,12 | ≥0,1 | 0,9~ 1.1 | ≤0,02 | ≤0,01 | ||||||||||
| KAIP AŠ A335 | SA335P11 | 0,05 ~0,15 | 0.5 ~1,0 | 0.3 ~0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.0 ~1.5 | 0.5 ~1,0 | |||||||
| SA335P12 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0.8 ~1.25 | 0.44 ~0,65 | ||||||||
| SA335P22 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.9 ~2.6 | 0,87 ~1.13 | ||||||||
| SA335P5 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 4.0 ~6.0 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
| SA335P91 | 0,08 ~0,12 | 0.2 ~0,5 | 0,3~ 0.6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.0 ~9.5 | 0,85 ~1.05 | ≤0,4 | 0.18 ~0,25 | ≤0,015 | 0,06 ~0,1 | 0,03 ~0,07 | |||
| SA335P92 | 0.07 ~0,13 | ≤0,5 | 0,3~ 0.6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.5 ~9.5 | 0,3~ 0.6 | B0,001 0,006 | ≤0,4 | 0.15 ~0,25 | ≤0,015 | 1.5 ~2.0 | 0,04 ~0,09 | 0,03 ~0,07 | |
| DIN 17175 m | ST45.8III | ≤0,21 | 0.1 ~0,35 | 0.4 ~1.2 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,3 | ||||||||
| 15Mo3 | 0.12 ~0,2 | 0.1 ~0,35 | 0.4 ~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.25 ~0,35 | |||||||||
| 13CrMo44 | 0.1 ~0,18 | 0.1 ~0,35 | 0.4 ~0,7 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.7 ~1.1 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
| 10CrMo910 | 0,08 ~0,15 | ≤0,5 | 0.3 ~0,7 | ≤0,025 | ≤0,02 | 2.0 ~2.5 | 0.9 ~1.1 | ≤ 0.3 | ≤0,3 | ≤0,015 | 0,015 ~0,045 | ||||
| EN10216 -2 | WB36 | ≤0,17 | 0.25 ~0,5 | 0.8 ~1.2 | ≤0,025 | ≤0,02 | ≤0,3 | 0.25 ~0,5 | 0.5 ~0,8 | 1.0 ~1.3 | ≤0,015 | ||||
Produkto ekranas
